Flugasche Silo ist eine spezielle Ausrüstung für die Aufbewahrung von Flugasche, die hauptsächlich in Verbrennungsanlagen, Behandlungszentren gefährlicher Abfälle usw. verwendet wird. Es hat eine feste Struktur und eine gute Versiegelung, die effektiv verhindern kann, dass Flugasche und Verbreitung und Verschmutzung effektiv verhindern und Verschmutzung vermeiden kann. Oft ausgestattet mit der Überwachungsvorrichtung auf Materialebene, einfach zu erfassen, um die Speicherkapazität zu erfassen.
Leistungseigenschaften
-Voraussetzung für die Mischfunktion der Kohle: Das Silo ist mit fortschrittlichem Stoff- und Material -Picking -System ausgestattet, das je nach voreingestellter Kohlemischungsprogramm unterschiedliche Kohletypen gleichmäßig mischen kann, die Stabilität und Konsistenz der Kohlequalität sicherstellen, die diversifizierten Verbrennungsanforderungen erfüllen, erfüllen die Anforderungen an die Verbrennung, die die Verbrennungspflicht erfüllen, Verbesserung der Verbrennungseffizienz und Reduzierung der Schadstoffemissionen.
Effiziente Speicherung und Umsatz: Einführung von großer Kapazitätsdesign und angemessener struktureller Layout kann den Raum effektiv nutzen und eine zentralisierte Lagerung einer großen Menge Kohle realisieren. Gleichzeitig verfügt es über eine schnelle Fütterungs- und Entlastungsfähigkeit, die auf den Produktionsbedarf rechtzeitig reagieren, den Umsatzzyklus von Kohle verkürzen und die betriebliche Effizienz des Unternehmens verbessern kann.
Gute Versiegelung: Spezielle Versiegelungstechnologie und qualitativ hochwertige Versiegelungsmaterialien werden verwendet, um die Oxidation von Kohle, die spontane Verbrennung und den Staub nicht nur die Qualität der Kohle zu schützen, sondern auch die Umweltverschmutzung und den Verlust von Materialien und den Verlust von Materialien und Materialien zu schützen. erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und der sicheren Produktion.
-Intelligent Überwachung und Steuer Um eine geeignete Umgebung für das Silo und eine sichere und stabile Lagerung von Kohle zu gewährleisten. Gleichzeitig kann es aus der Ferne betrieben und verwaltet werden, was bequem und schnell ist.
Verschleiß und korrosionsbeständiges Design: In Anbetracht der Merkmale der Kohle werden die wichtigsten Teile der Stahlplatte Silo mit abschließendem und korrosionsresistenten Materialien oder speziellen Schutzbeschichtungen behandelt, die die Lebensdauer des Siloskörpers verlängert, sich verringert, sich verringert, sich verringert, sich verringert, reduziert Die Wartungskosten und passt sich an den langfristigen, hochintensiven Speicher- und Umsatzbetrieb von Kohle an.
Haupttechnische Parameter
Silovolumen: Kann gemäß der tatsächlichen Nachfrage im Allgemeinen zwischen 1000 Kubikmeter und 50.000 Kubikmeter angepasst werden, um die Speicheranforderungen von Kohleunternehmen oder Kohleeinheiten verschiedener Skalen zu erfüllen.
-Dicke der Stahlplatte: Die Dicke der Silowand liegt normalerweise zwischen 5 mm und 20 mm, was nach dem Silovolumen, der Höhe und dem Druck usw. vernünftigerweise bestimmt wird, um die strukturelle Festigkeit und Sicherheit des Silo zu gewährleisten.
-Genauigkeit der Kohlevorbereitung: Der Fehler des Kohleanteils kann innerhalb von ± 1% kontrolliert werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Kohlevorbereitung zu gewährleisten und die Nachfrage einer raffinierten Produktion zu decken.
Überwachungsgenauigkeit der Materialebene: Die Überwachungsgenauigkeit übernimmt einen hochpräzisen Materialssensor und kann ± 0,2 Meter erreichen und die im Silo gespeicherte Kohle genau erfassen und eine starke Grundlage für die Produktionsplanung und das Bestandsverwaltungsmanagement bieten.
-Maximum -Fütterungs-/Entladungsgeschwindigkeit: Die Fütterungsgeschwindigkeit kann 500 Tonnen bis 2000 Tonnen pro Stunde erreichen, und die Entlastungsgeschwindigkeit kann 300 Tonnen bis 1500 Tonnen pro Stunde erreichen, was unterschiedliche Produktionsrhythmen und Logistikverteilungsanforderungen erfüllen kann.
Hauptantragsbereiche
-Coal -Waschanlage: Um die Kohlemischung für Rohkohle mit unterschiedlichen Eigenschaften zu speichern und zu optimieren, den Mehrwert von Kohleprodukten zu verbessern, die Marktnachfrage nach unterschiedlichen Kohlespezifikationen zu decken und die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens zu verbessern.
Große Kohlekraftwerke: Stellen Sie eine stabile Kohlemischung für Kraftwerkskessel bereit, die den Verbrennungsanforderungen entspricht, den stabilen Betrieb der Stromerzeugungsgeräte gewährleisten, die Effizienz der Stromerzeugung verbessern und die Kosten für Umweltschutzbehandlungen wie Entschwefelung und Denitrifikation senken.
-Branchen- und Stahl -Schmelzunternehmen: Lagern und Zuordnen von Koks und Blasenkohle, die in der Eisenherstellung von Hochofen verwendet werden, um eine stabile Versorgung und ein angemessenes Verhältnis von Kraftstoff und Reduktionsmittel bei der Eisenherstellung zu gewährleisten und den Ausgang und die Qualität von Eisen zu verbessern.
-Coal -Händler: Als Lagereinrichtung für den Umsatz mit Kohleverkehr und Kohlemischung kann sie Kohle flexibel gemäß den Bedürfnissen der Kunden verbinden, den Geschäftsbereich erweitern und die Marktwettbewerbsfähigkeit verbessern.
Wichtige Tipps
-Fundierung: Vor der Installation muss eine detaillierte geologische Untersuchung durchgeführt werden, um ein geeignetes Fundament gemäß dem Gewicht des Silo und den örtlichen geologischen Bedingungen zu entwerfen, um sicherzustellen Das Fundament aus der Absetzung oder Verschiebung führt zu Silodeformation, Rissen und anderen Problemen.
Feuer und explosionssicher: Kohle ist brennbar, und der Silobereich muss mit perfekten Brandbekämpfungsanlagen sowie Feuer- und explosionssicheren Systemen wie Feueralarmvorrichtungen, Feuerlöschgeräten, Lüftungsanlagen und Luftaustauschsystemen ausgestattet sein. Gleichzeitig kontrollieren Sie die Temperatur der Kohle- und Staubkonzentration im Lager streng, verbieten Rauch und Feuer und führen Sie regelmäßige Sicherheitsinspektionen und -bohrungen durch, um Brand- und Explosionsunfälle zu verhindern.
-Wartung der Ausrüstung: Führen Sie regelmäßig umfassende Inspektionen und Wartung der Stahlplattenstruktur des Silo, der Dichtungen, der Ausrüstung des Stoffes und des Überwachungssystems durch. Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung, ob die Stahlplatte Korrosions- und Verschleißphänomen aufweist, ob die Dichtungen altern und beschädigt sind, ob die Gerätegetriebe flexibel sind und ob die Schmierung gut ist. Reinigen Sie die Kohle und die Trümmer im Silo rechtzeitig, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.
-Operationspezifikation: Der Betreiber sollte professionell geschult und mit den Vorsichtsmaßnahmen des Betriebsprozesses und der Sicherheitsvorkehrungen des Stahlplattensilo für eine optimierte Lagerung der Kohlevorbereitung vertraut sein. Beim Prozess der Kohlemischung werden im strengen Übereinstimmung mit dem voreingestellten Programm sichergestellt, dass der Anteil der Kohle genau ist. Gleichzeitig sollte die Fütterungs- und Entlastungsgeschwindigkeit vernünftigerweise kontrolliert werden, um einen abnormalen Druck im Silo- und Kohleverschluss zu vermeiden, das durch einen unsachgemäßen Betrieb verursacht wird.
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Die Hauptprodukte unseres Unternehmens: Stahlsilo, Futtersilo, Getreidesilo, Zementsilo, Flugaschesilo, Schlackenpulversilo, Stahllagerbehälter, Lagerentsilo, Bullenmaterial Silo.
Anyang Dazheng Steel Silo Co., Ltd.
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